精密零件加工生產(chǎn)中有很多產(chǎn)品都需要鉆孔，一般來說用于形成精密孔的四個(gè)主要鉆孔，鉸孔，鏜孔與使用立銑刀進(jìn)行圓弧插孔。鉆孔應(yīng)該是大家熟悉的加工過程。金屬加工時(shí)的鉆頭有兩個(gè)，在中心點(diǎn)象征的機(jī)器時(shí)，與立銑切削刀與不同的，麻花的凹槽不是切削表面。他們的功能是像螺旋鉆一樣工作，將切削向上輸送出孔端口的另一個(gè)重要考慮因素，使其深度和直徑之間的。比如一個(gè)孔的直徑是1/2英寸，深度是兩英寸，那他的尺寸為四，深度直徑為五級以上的孔通常認(rèn)為只需要特殊的這種循環(huán)和弓箭，這就導(dǎo)致精密零件加工成本增加。

在CNC機(jī)加工進(jìn)行鉆孔時(shí)還要意識到：精密零件鉆孔只能垂直于表面穿孔，如果需要曲面與右側(cè)打孔，則一指一個(gè)面，這會創(chuàng)建一個(gè)平面進(jìn)行工作。還有就是排屑問題。在教深的口中，尤其是在孔中切削往往會卡在鉆頭的凹槽中，這會顯著增加切削過程中產(chǎn)生的熱量。這個(gè)問題如何解決呢？

目前的解決辦法就是使用主軸中冷卻液。該系統(tǒng)將高壓冷卻液直接輸送到鉆和切削刃，當(dāng)冷卻繼承對焦的孔中回流時(shí)，它會攜帶切削，如果無法使用貫穿主軸的冷卻液，著實(shí)循環(huán)也可以來解決。并且還有一些具有拋物線槽幾何形狀的鉆頭，可以有效孔中去除切削，降低主軸轉(zhuǎn)速，同時(shí)到。也有助于減少熱量的產(chǎn)生，從而降低切削焊接的可能。